Transformer l'utilisation des outils de coupe en informations utiles pour la production
Découvrez comment la distribution contrôlée et les données d'utilisation en temps réel offrent aux ingénieurs de production et de fabrication une meilleure visibilité sur la consommation des outils, leur durée de vie et les coûts de production cachés liés aux choix en matière d'outils de coupe.
Une journée type : ingénieur de production / de fabrication
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Ce qu'il faut savoir
Le problème ne réside pas seulement dans les dépenses liées aux outils. C'est ce que vous ne voyez pas.
Les armoires à outils traditionnelles peuvent donner l'impression que les stocks sont maîtrisés, tout en masquant pratiquement la consommation réelle d'outils. Les opérateurs peuvent prélever des plaquettes supplémentaires, conserver des stocks non officiels près de leurs machines ou remettre en circulation des outils usés, ce qui rend difficile l'évaluation de l'utilisation réelle, de la durée de vie des outils ou de l'impact de ces décisions sur la production.
Visibilité limitée de l'utilisation
Vous savez ce que vous achetez, mais vous ne savez pas forcément quelles machines, quelles tâches, quelles équipes ou quels opérateurs sont à l'origine de cette consommation.
Décisions incohérentes concernant la durée de vie des outils
Le choix des outils peut dépendre davantage de l'expérience et du jugement que de données d'utilisation fiables, tandis que l'historique des réaffûtages peut être difficile à suivre.
Coûts de production cachés
Changer un outil trop tôt entraîne du gaspillage. Le changer trop tard peut entraîner des rebuts, des retouches, des temps d'arrêt et des blocages liés à la qualité.
De la réserve d'outils aux données connectées
La distribution contrôlée génère un enregistrement de transaction à chaque fois qu'un outil est délivré, associant ainsi son utilisation à des informations telles que la machine, l'opérateur, la tâche et l'horodatage. Au fil du temps, ces données révèlent des tendances difficiles à mettre en évidence avec des systèmes manuels.
Contrôle d'accès
Utilisation de la capture
Suivi de la durée de vie des outils
Analyser les performances
«Le changement le plus important n’était pas le contrôle d’accès, mais bien les données.
Chaque outil distribué peut être associé à une machine, à un opérateur, à un numéro de commande et à un horodatage, ce qui fournit aux équipes de production des preuves dont elles ne disposaient pas auparavant.
Des données de meilleure qualité permettent de relier la production et l'approvisionnement
POUR L'INGÉNIERIE
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Consultez la consommation par tâche, par machine et par équipe
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Prendre de meilleures décisions concernant les nuances, les avances et les intervalles de changement
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Identifier les tendances ayant une incidence sur la qualité et le rendement
POUR LES MARCHÉS PUBLICS
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Comparer les dépenses en outils avec leur utilisation réelle
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Appuyez les négociations avec les fournisseurs à l’aide de données concrètes
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Vérifier si les économies réalisées sur les prix entraînent une augmentation des coûts ailleurs
Prenez vos décisions en matière d'outils de coupe en vous appuyant sur des données, et non sur des hypothèses.
SupplyPoint offre à votre équipe un meilleur contrôle sur l'accès aux outils de coupe, leur utilisation et les données relatives à leur cycle de vie. Vous pouvez ainsi comprendre les véritables facteurs de consommation et prendre des décisions de production plus éclairées.