Software de gestão de estoque desenvolvido para atender às necessidades operacionais do dia a dia

O QUE ELE FAZ

• Os itens possuem uma “condição” — Novo, Usado, Geral, Retrabalhado ou Sucata
• Os motivos da devolução são registrados no momento da devolução como “Usado”, “Reacondicionado” ou “Sucata”
• “Usado antes do novo” — distribuir itens usados antes do estoque novo, quando aplicável

O PROBLEMA QUE ISSO RESOLVE

Itens consumíveis que podem ser retrabalhados ou reciclados costumam ser descartados por padrão, pois não há um sistema que acompanhe seu status de devolução — e nenhum crédito é registrado para aqueles que poderiam ter sido devolvidos ao fornecedor.

• Exemplo: registrar insertos de carboneto recicláveis na devolução para obter crédito do fornecedor, em vez de descartá-los por padrão

Onde se aplica: metalurgia, automotivo, aeroespacial

O QUE ELE FAZ

• Rastreamento de números de série para ferramentas e equipamentos individuais
• Alerta de inspeção com base no tempo máximo de uso, no número máximo de utilizações ou no número máximo de unidades produzidas
• Estoque ativo — uma lista em tempo real de todas as ferramentas atualmente retiradas, fora da máquina
• Última retirada — mostra qual usuário tem uma ferramenta retirada no momento

O PROBLEMA QUE RESOLVE

Ferramentas e medidores calibrados que ficam fora de conformidade sem que ninguém perceba criam riscos à qualidade e à auditoria — especialmente quando a inspeção deve ocorrer após um determinado período de uso, e não apenas de acordo com um cronograma fixo.

• Exemplo: garantir a conformidade da calibração de medidores e equipamentos de medição com base no uso real, e não apenas no tempo decorrido

Onde se aplica: Controle de qualidade, setor aeroespacial, automotivo

O QUE ELE FAZ

• Rastreia dispositivos serializados individualmente
• A lógica FIFO fornece energia primeiro ao dispositivo com maior carga
• Carrega os dispositivos quando eles não estão em uso

O PROBLEMA QUE RESOLVE

Dispositivos portáteis, como leitores de código de barras, são fáceis de perder de vista e ainda mais fáceis de deixar sem carga — o que resulta em um dispositivo descarregado no início do próximo turno, justamente quando é mais necessário.

• Exemplo: garantir que os scanners portáteis estejam carregados e prontos para o próximo turno em um centro de distribuição, sem necessidade de rastreamento manual

Onde se aplica: Logística, armazenagem, centros de distribuição

O QUE ISSO FAZ

• Limita a quantidade de um item que um usuário ou grupo de usuários pode retirar dentro de um período de tempo definido
• Definir a quais itens um usuário específico ou grupo de usuários tem acesso

O PROBLEMA QUE RESOLVE

Sem limites de quantidade ou acesso, os gastos com consumíveis precisam ser controlados manualmente — após o fato, quando o custo já foi incorrido.

• Exemplo: limitar a retirada de EPI a 2 pares de luvas por usuário, por dia, sem que um supervisor precise fazer a fiscalização manualmente

Onde se aplica: Manufatura, construção civil, petróleo e gás

O QUE ELE FAZ

• Até 5 categorias configuráveis individualmente — por exemplo, Trabalhos, Máquinas, Departamentos
• Alocações fixas atribuíveis por usuário
• Restrições de itens podem ser vinculadas a alocações específicas
• Relatórios detalhados por categoria

O PROBLEMA QUE RESOLVE

Sem uma maneira de associar uma retirada a um trabalho, departamento etc., o custo dos consumíveis acaba sendo agrupado em uma única linha de despesas gerais, em vez de ser atribuído ao que realmente o gerou. Esses campos são opcionais e definidos pelos administradores — cada campo obrigatório adicional acrescenta uma etapa à transação e, em momentos de alto volume, como na troca de turno, isso pode criar filas na máquina. O VendTel permite que uma organização ajuste o nível de categorização para mais ou para menos por local, por grupo de usuários ou até mesmo por turno.

Onde se aplica: Fabricação por contrato, oficinas mecânicas

O QUE ELE FAZ

• Suporte a vários SKUs em um único compartimento (por exemplo, porta de armário/gaveta Modulo)
• Vários itens diferentes podem ser armazenados em um único compartimento; o usuário indica quantos deseja retirar, recebendo uma solicitação para confirmar a quantidade restante

O PROBLEMA QUE RESOLVE

Quando o espaço é limitado ou os requisitos de controle de itens são baixos, a capacidade de armazenar vários SKUs em um único compartimento maximiza o espaço disponível.

Onde se aplica: Oficinas de manufatura, ambientes de almoxarifados e depósitos

O QUE ELE FAZ

• Registra o número de lote ou série ao qual um item está associado, no momento da transação

O PROBLEMA QUE RESOLVE

Quando um fabricante emite um recall para um lote específico, o usuário final ou distribuidor precisa identificar exatamente quais itens em circulação são afetados e retirá-los do mercado — sem o rastreamento de lotes, essa é uma busca manual e propensa a erros.

• Exemplo: um fabricante de insertos de carboneto faz o recall de números de lote específicos devido ao risco de defeito metalúrgico (por exemplo, lascamento prematuro); o rastreamento de lotes permite que a operação identifique e retire imediatamente os insertos afetados

Onde se aplica: Usinagem de metais (por exemplo, recalls de lotes de insertos de carboneto); amplamente aplicável em setores que utilizam consumíveis com rastreamento de lotes

O QUE ELE FAZ

• Data de validade registrada no momento da reposição, por item ou por embalagem
• O VendTel bloqueia a distribuição assim que a data expirar
• Os administradores podem gerar um relatório de itens vencidos para retirada física

O PROBLEMA QUE RESOLVE

Itens essenciais à segurança com prazo de validade podem acabar sendo utilizados após a data de validade se não houver um sistema bloqueando ativamente a distribuição — um processo manual ou baseado em papel depende de alguém se lembrar de verificar.

• Exemplo: um respirador com um cartucho substituível que possui data de validade — o VendTel não o distribuirá após o vencimento e o sinalizará para retirada

Onde se aplica: EPI (por exemplo, cartuchos de respiradores), produtos médicos, produtos relacionados a alimentos

O QUE ELE FAZ

• Cria e controla locais de estoque fora da própria máquina
• Atribuir itens a esses locais externos
• Transferir estoque entre locais ou máquinas diretamente no software
• Ferramenta integrada para gerar etiquetas com código de barras com base no número do item

O PROBLEMA QUE RESOLVE

Nem todos os itens que uma organização precisa controlar podem ser colocados em uma máquina — equipamentos armazenados em outros locais ficam fora de um sistema que rastreia apenas o que é fisicamente distribuído.

Onde se aplica: Instalações, operações com várias unidades

O QUE ELE FAZ

• Transações comuns no almoxarifado — retirada, reposição e outras — podem ser realizadas diretamente no dispositivo portátil, no local de trabalho no almoxarifado, e não apenas na estação de trabalho fixa
• Exemplo: um fluxo de trabalho completo de recebimento e armazenamento — escanear o número da peça em um pedido recebido, selecionar o pedido de compra correspondente, identificar a lista de embalagem, se aplicável, e, em seguida, reabastecer ou armazenar o item, tudo isso sem precisar retornar à estação de trabalho

O PROBLEMA QUE ISSO RESOLVE

Vincular as transações do almoxarifado a uma única estação de trabalho fixa obriga os funcionários a ficarem indo e voltando ou a realizar o trabalho de memória após o fato — o que gera atrasos e erros que não ocorrem quando a transação acontece exatamente onde o item está sendo manuseado.

Onde se aplica: Ambientes de almoxarifado e depósito (via StoreTel)

O QUE ELE FAZ

• Gerencia itens armazenados em um local externo trancado
• Os usuários (com permissões adequadas) selecionam o item e o compartimento se abre com a chave

O PROBLEMA QUE RESOLVE

Itens que não são adequados para armazenamento/gerenciamento em uma máquina (por exemplo: produtos químicos, itens perigosos, líquidos etc.) ainda podem ser controlados e inventariados

Áreas de aplicação: Petróleo e gás, química, manufatura